泊頭市東辰環(huán)保機械廠提供優(yōu)質(zhì)布袋除塵器,除塵骨架,鍋爐除塵器,高溫除塵布袋等產(chǎn)品.
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脈沖除塵器技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵
長期來看,工業(yè)污染嚴重,國家環(huán)保的標準不斷提升,在一定的程度上也表明了脈沖除塵器技術(shù)也要相應的改進,才能達到環(huán)保要求的規(guī)定標準。首先是脈沖除塵器的主機。通過客服傳統(tǒng)脈沖除塵的特點,加強請回能力,比傳統(tǒng)的技術(shù)突出。創(chuàng)新改革后有了很大的轉(zhuǎn)變。其次是除塵器的濾料。因為污染的不同所以除塵布袋的材質(zhì)也有很多種。玻纖濾料在增強設(shè)備的抗折、耐磨性等一些方面獲得進展,去年還開發(fā)成功了專門適用于垃圾焚燒的玻纖濾料。在鋼鐵、水泥、天然氣、化工等這些行業(yè)已有不少成功的應用。扔人們有了更多的選擇余地。最后一點是脈沖除塵器的控制系統(tǒng)。自動控制已普遍采用PLC機,工控機(IPC)也已進入這一領(lǐng)域。在多方面的監(jiān)控和條街上都更加的方便了。
脈沖除塵器在水泥工業(yè)的應用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多,破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機,立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機等,都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。80年代后期,我國引進美國富樂公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風、富樂單機等袋式除塵器。經(jīng)過幾年的消化吸收,我國水泥企業(yè)逐漸接受和采用袋式除塵器。與此同時,國內(nèi)的工程技術(shù)人員開拓創(chuàng)新,研發(fā)了立窯、烘干機專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些脈沖除塵器的除塵效率都很高,基本在99.9%以上,使水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點排放濃度降到100mg/Nm3以下,水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到3.5%左右。90年代,我國袋式除塵行業(yè)已完成對美國富樂袋式除塵技術(shù)的轉(zhuǎn)化工作,并在此基礎(chǔ)上進行了不少修改和完善。過去,水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應用于水泥生產(chǎn)線,不是以環(huán)境保護為目的,而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的除塵設(shè)備,除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外,水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風除塵器、沉降室為主,還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低,再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后,致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%.我國在20世紀70年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖除塵器和反吹風袋式除塵器。由于當時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多,濾料的種類少、性能差、壽命短,袋式除塵器在水泥工業(yè)的應用受到很大限制。國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機玻纖脈沖除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定,應用越來越廣泛。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應用。