脈沖布袋除塵器氣包如何設(shè)計(jì)

時(shí)間：2016-05-25 17:42 來(lái)源：東辰環(huán)?！岫龋? °C

脈沖布袋除塵器氣包如何設(shè)計(jì)

   脈沖布袋除塵器氣包如何設(shè)計(jì)如下:

1）在氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大,滿足補(bǔ)氣速度對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路

2）脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)必須考慮安全和質(zhì)量要求

3）氣包必須要有足夠容量,滿足噴吹氣量建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來(lái)貯存壓力的30%為宜

4）如果是在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,發(fā)現(xiàn)脈沖布袋除塵器脈沖閥的上出氣口漏氣那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上的堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃5）脈沖閥最好是安裝在氣包的上部或側(cè)面,從而避免氣包內(nèi)的油污,水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入脈沖布袋除塵器濾袋淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部

6）對(duì)于大氣量氣包,可用直徑為76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路

7）每個(gè)氣包的底部必須帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁脈沖閥）或手動(dòng)油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去

8）氣包在加工生產(chǎn)后,必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在脈沖布袋除塵器安裝閥門在車間測(cè)試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí),必須保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,否則脈沖布袋除塵器脈沖閥將不能打開或者漏氣

9）脈沖布袋除塵器如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí),需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。

 脈沖布袋除塵器實(shí)際應(yīng)用中存在哪些問題?

水泥企業(yè)運(yùn)用的脈沖布袋除塵器可分為2類:一類是低壓長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器,一類為高壓氣箱脈沖布袋除塵器,這兩類脈沖布袋除塵器的除塵效率都高達(dá)999%以上,粉塵排放濃度可穩(wěn)定在100mg/m3(標(biāo)況)以下但是,由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制或管理不當(dāng)?shù)榷喾矫娴脑?造成脈沖布袋除塵器不能應(yīng)用,或運(yùn)用不好因其技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠,便于維護(hù),越來(lái)越受到企業(yè)的重視究其原因，因各廠的地理位置,氣候特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝等各不相同,脈沖布袋除塵器問題也就各不一樣現(xiàn)就常見問題及解決方法敘述如下。

1輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高

脈沖布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī),鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器這2種設(shè)備故障率較高,尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護(hù)困難。

解決方法:

1)要求脈沖布袋除塵器制造商盡可能改變脈沖布袋除塵器灰斗形狀,以縮短螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度其長(zhǎng)度小于4m時(shí),不用吊軸承結(jié)構(gòu),可便于檢修和維護(hù)在廠房高度較高,并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結(jié)構(gòu),取消螺旋輸送機(jī),這樣既可減少脈沖布袋除塵器維護(hù),也可節(jié)約用電多樓層布置時(shí),因廠房空間高,加長(zhǎng)灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)此方法的灰斗用料稍有增加,但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資

2)下料器改用雙層重錘翻板卸灰閥,這樣不僅可杜絕故障,而且減少了1臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī),降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例,按運(yùn)轉(zhuǎn)率70%,電價(jià)045元/kWh計(jì),1臺(tái)脈沖布袋除塵器年節(jié)電1380元)

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